INICIO DEL PROYECTO DE I+D+i «RA3DS»
En La Hormiga Verde estamos de enhorabuena: nos han aprobado un nuevo proyecto de I+D+i, que nos va a suponer seguir mejorando nuestra actividad. Se trata de RA3DS, y vamos a trabajar con socios de primera categoría. Estamos enormemente ilusionados con este proyecto. Queremos agradecer a AIMPLAS el haber contado con nosotros.
El proyecto RA3DS es un Proyecto de Colaboración Público-Privada, con el título «Reciclado de residuos procedentes del sector eléctrico-electrónico para aplicaciones de impresión 3D».
El proyecto lo llevamos a cabo cuatro integrantes:
1.- NAGAMI: empresa española ubicada en Ávila y líder mundial en impresión 3D robótica de gran formato con plásticos reciclados, combinando diseño, tecnología avanzada y sostenibilidad. Opera con más de 20 robots industriales en una nave de 4.000 m², lo que la posiciona como la mayor compañía del mundo en impresión 3D de plástico reciclado, y produce piezas finales —no prototipos— para sectores como la arquitectura, el diseño, el arte y la construcción, colaborando con marcas y diseñadores de referencia como Dior, Cartier, Zaha Hadid o Ross Lovegrove.
2.- AIMPLAS: centro tecnológico privado con 35 años de experiencia en el sector de los materiales plásticos, sus procesos de transformación y aplicaciones, compuesto por un equipo de más de 260 profesionales altamente cualificados y con más de 12.000 m² de instalaciones equipadas con los últimos avances tecnológicos. Apoya a empresas del sector mediante servicios tecnológicos, análisis y ensayos, formación, asesoramiento especializado y proyectos de I+D+i. Posee amplia experiencia en reciclaje, compatibilización, extrusión reactiva, síntesis de
biopolímeros y materiales de fuentes renovables, tecnologías especiales de procesamiento asistido, plastrónica, materiales para impresión 3D, recubrimientos de alto rendimiento y nanocomposites, con alcance nacional, europeo e internacional.
3.- IDONIAL: centro tecnológico español creado en 2019 tras la fusión de ITMA y PRODINTEC, especializado en fabricación avanzada, desarrollo de materiales e industria digital, con sedes en Gijón, Avilés, Llanera y Madrid. Ofrece soluciones integrales de I+D+i para el sector industrial, cubriendo toda la cadena de valor: desde diseño y desarrollo de materiales hasta fabricación aditiva (metales, polímeros y bioimpresión), simulación numérica, gemelos digitales, recubrimientos avanzados, superficies funcionales, soldadura, robótica y tecnologías de unión.
4.- LA HORMIGA VERDE: líder del proyecto. Recicladores de RAEEs con linea especializada en valoración de plásticos.
JUSTIFICACION DEL PROYECTO
En la actualidad, los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) constituyen uno de los flujos de residuos de mayor crecimiento y complejidad ambiental, debido a la elevada presencia de fracciones plásticas técnicas heterogéneas y contaminadas que dificultan su reciclado eficiente y de alto valor. Esta situación genera pérdidas sistemáticas de recursos valiosos, sobrecarga en los sistemas de gestión de residuos y limitaciones para cumplir los objetivos de economía circular establecidos por la Unión Europea y España.
La fabricación aditiva, y en particular la impresión 3D de gran formato, representa una vía innovadora para superar estas barreras, al permitir procesar directamente materiales reciclados con altas tasas de deposición, libertad de diseño, personalización y producción de componentes de gran tamaño y complejidad. Sin embargo, su aplicación actual a plásticos RAEE post-consumo se encuentra en un nivel de madurez tecnológica bajo, limitada por problemas de homogeneidad reológica, contaminantes residuales, degradación de propiedades y emisiones durante el procesamiento, lo que limita su acceso a nichos industriales de alto valor.
RA3DS aborda esta problemática mediante un enfoque integral y colaborativo que cubre toda la cadena de valor de los plásticos procedentes de RAEE, desde la identificación y caracterización de flujos reales en plantas de gestión, hasta su acondicionamiento, separación avanzada y descontaminación, con el fin de obtener materiales reciclados de calidad. Estos materiales serán posteriormente transformados en piezas de gran formato mediante
tecnologías de impresión 3D, validando su procesabilidad, estabilidad y adecuación para aplicaciones industriales exigentes. La metodología del proyecto combina actividades de I+D aplicada, ensayos piloto iterativos y el desarrollo de demostradores funcionales, permitiendo asegurar la coherencia entre las etapas del proceso y el cumplimiento de los requisitos técnicos y normativos necesarios para su escalado.